生产线介绍

Vegetable Juice Concentration

低温浓缩生产线,使用新鲜的蔬菜原料.经过清洗,榨汁,低温度下迅速浓缩,生产出保持原风味,高品质的浓缩液榨汁机将新鲜的蔬菜在高压下通过微小滤网，完全榨取出新鲜蔬菜中的汁液薄膜式浓缩机(Falling Film Evaporator)通过连续4段降膜式蒸发器,每小时蒸发量达到3,000kg。榨汁液在低温温度下快速蒸发水分,成分变化少保留了新鲜蔬菜的风味与营养.

Fermentation & Enzyme

利用发酵及酶解工艺产生新的风味,开发食材的营养与风味的生产线。通过精确的温控设备,在加工过程中将温度控制在+0.5°C使发酵或酶解过程得到精准控制,得到预期风味的产品。生产的泡菜发酵液是农心独有的配方与技术,，采用优质原料通过控制乳酸菌精确发酵,生产的正宗韩国泡菜风味产品。酶解浓缩液产品,通过精确控制酶分解的程度,生产出品质均衡,最佳风味产品。

Spray Drying Line

主要生产虾条等膨化食品半成品,从原料投入到成品包装的全过程全自动进行的一条自动化系统自动化程度高自动投入小麦粉,连续干燥机可以在短时内迅速干燥,每天可以生产25吨的膨化食品半成品,同时配备了自动包装及装载系统，产品的包装和装载都自动完成。

Meat Extraction Line

畜禽提取线分为加压提取生产线和酶解生产线两条生产线,每天可生产3吨浓缩液。主要生产设备是加压提取机,酶分解机,三相分离机，浓缩机和均质机。加压提取生产线是在130C以上的高温高压下提取出畜骨中的成分,再进行分离与浓缩的生产方式酶解生产线是利用生物酶解技术,从畜肉中提取有用物质,进一步的分离、浓缩的生产线。三相分离机将提取液或酶解液中的油脂与不溶性的固体进行分离,得到单独的溶液与油脂,提高

Continuous Vacuum Drying Line

CVD (Continuous Vacuum Dryer) 是连续真空干燥设备。每小时可以生200Kg产品,是间歇式干燥机的3倍。浓缩后的料液,均匀的喷涂传动带上,经过经Boiling Zone, Expansion Zone,Caking Zone,Cooling Zone 4个阶段,水分迅速蒸发。Z-CVD 是使用称为Zeolite的特殊吸湿装置，在千燥过程中只是排出水分,回收风味物质，完全保留原料固有的风味根据产品的特性选择一般 CVD或者 Z-CVD生产,可以生产多种产品。

Vegetable Juice Concentration

喷雾干燥通过高速离心，将料液分散成1mm以下的微小颗粒,用高温热风进行瞬间干燥的加工方式。可以每小时生产250kg的粉末。雾化器是喷雾干燥的核心设备,以10000rpm以上的速度高速旋转,使料液喷成极小的雾状液滴，被吹送入的干热空气迅速干燥,在干燥塔内下落的过程中完成干燥,成为干粉。受热时间极短，可以保留原料的独特风味，并且可以得到颗粒均匀的粉状产品用于食品加工时,具有良好的溶解性,风味可以很快释放。